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伺服電機維修中常見故障和處理方法

點擊:10538 日期:2015-01-14 選擇字號:

以下是海藍機電工程師在維修過程中出現(xiàn)的常見故障以及處理方法,僅供參考。


1、電機絕緣電阻低的原因有哪些?

(1)繞組受潮或有水侵入;

(2)繞組上積聚灰塵或油污;

(3)絕緣老化;

(4)電機引線或接線板絕緣破壞。

2、為什么60Hz的電機不能用接于50Hz的電源?

電機設(shè)計時一般使硅鋼片工作在磁化曲線的飽合區(qū),當(dāng)電源電壓一定時,降低頻率會使磁通增加,勵磁電流增加,導(dǎo)致電機電流增加,銅耗增加,最終導(dǎo)致電機溫升增高,嚴(yán)重時還可能因線圈過熱而燒毀電機。

3、久置不用的電機投入前需要做哪些工作?

(1)測量定子、繞組各相間及繞組對地絕緣電阻。

絕緣電阻R應(yīng)滿足下式:

R>Un/(1000+P/1000)(MΩ)

Un:電機繞組額定電壓(V)

P:電機功率(KW)

對于Un=380V的電機,R>0.38MΩ。

如絕緣電阻低,可:

a:電機空載運行2~3h烘干;

b:用10%額定電壓的低壓交流電通入繞組或?qū)⑷嗬@組串聯(lián)后用直流電烘,保持電流在50%的額定電流;

c:用風(fēng)機送入熱空氣或加熱元件加熱。

(2)清理電機。

(3)更換軸承潤滑脂。

4、電機軸承過熱的原因有哪些?

電機本身:

(1)軸承內(nèi)外圈配合過緊;

(2)零部件形位公差有問題,如機座、端蓋、軸等零件同軸度不好;

(3)軸承選用不當(dāng);

(4)軸承潤滑不良或軸承清洗不凈,潤滑脂內(nèi)有雜物;

(5)軸電流。

使用方面:

(1)機組安裝不當(dāng),如電機軸和所拖動的裝置的軸同軸度一合要求;

(2)皮帶輪拉動過緊;

(3)軸承維護不好,潤滑脂不足或超過使用期,發(fā)干變質(zhì)。



5、電機為什么會產(chǎn)生軸電流?

電機的軸---軸承座---底座回路中的電流稱為軸電流。

軸電流產(chǎn)生的原因:

(1)磁場不對稱;

(2)供電電流中有諧波;

(3)制造、安裝不好,由于轉(zhuǎn)子偏心造成氣隙不勻;

(4)可拆式定子鐵心兩個半圓間有縫隙;

(5)有扇形疊成的定子鐵心的拼片數(shù)目選擇不合適。

危害:使電機軸承表面或滾珠受到侵蝕,形程點狀微孔,使軸承運轉(zhuǎn)性能惡化,摩擦損耗和發(fā)熱增加,最終造成軸承燒毀。

預(yù)防:

(1)消除脈動磁通和電源諧波(如在變頻器輸出側(cè)加裝交流電抗器);

(2)電機設(shè)計時,將滑動軸承的軸承座和底座絕緣,滾動軸承的外圈和端蓋絕緣。



6、起動電機前需做哪些工作?

(1)測量絕緣電阻(對低電壓電機不應(yīng)低于 0.5MΩ);

(2)測量電源電壓。檢查電機接線是否正確,電源電壓是否符合要求;

(3)檢查起動設(shè)備是否良好;

(4)檢查熔斷器是否合適;

(5)檢查電機接地,接零是否良好;

(6)檢查傳動裝置是否有缺陷;

(7)檢查電機環(huán)境是否合適,清除易燃品和其它雜物。

7、電機為什么不宜輕載運行?

電機輕載運行時,會造成:

(1)電機功率因數(shù)低;

(2)電機效率低。

會造成設(shè)備浪費,運行不經(jīng)濟。



8、為什么一般電機不能用于高原地區(qū)?

海拔高度對電機溫升,電機電暈(高壓電機)及直流電機的換向均有不利影響。

應(yīng)注意以下三方面:

(1)海拔高,電機溫升越大,輸出功率越小。但當(dāng)氣溫隨海拔的升高而降低足以補償海拔對溫升的影響時,電機的額定輸出功率可以不變;

(2)高壓電機在高原使用時要采取防電暈措施;

(3)海拔高度對直流電機換向不利,要注意碳刷材料的選用。


9、為什么不能任意起動寒冷環(huán)境中的電機?

電機在低溫環(huán)境中過長,會:

(1)電機絕緣開裂;

(2)軸承潤滑脂凍結(jié);

(3)導(dǎo)線接頭焊錫粉化。

因此,電機在寒冷環(huán)境中應(yīng)加熱保存,在運轉(zhuǎn)前應(yīng)對繞組和軸承進行檢查。

10、電機三相電流不平衡的原因有哪些?

(1)三相電壓不平衡;

(2)電機內(nèi)部某相支路焊接不良或接觸不好;

(3)電機繞組匝間短路或?qū)Φ亍⑾嚅g短路;

(4)接線錯誤。


11、電機缺相的原因有哪些?

電源方面:

(1)開關(guān)接觸不良;

(2)變壓器或線路斷線;

(3)保險熔斷。

電機方面:

(1)電機接線盒螺絲松動接觸不良;

(2)內(nèi)部接線焊接不良;

(3)電機繞組斷線。


12、造成電機異常振動和聲音的原因有哪些?

機械方面:

(1)軸承潤滑不良,軸承磨損;

(2)緊固螺釘松動;

(3)電機內(nèi)有雜物。

電磁方面:

(1)電機過載運行;

(2)三相電流不平衡;

(3)缺相;

(4)定子,轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路故障;

(5)籠型轉(zhuǎn)子焊接部分開焊造成斷條。


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